粉末热喷涂缺点和解决方法:

1、为了充分发挥粉末涂料的特性,延长涂膜的使用寿命,首先要对待涂物体的表面进行严格的表面预处理

2、喷涂时,待涂物必须完全接地,以提高粉末涂料的喷涂效率。

3、对于表面缺陷较大的涂层物体,应涂上导电腻子,以保证涂膜的光滑度和光滑度。

4、喷涂后,物体应加热---------固化,固化条件符合粉末产品的技术规范,但必须充分保证固化温度和时间,以避免因固化不充分引起的质量事故。

粉末热喷涂缺点和解决方法

5、除尘后立即检查,如果发现缺陷,应及时处理,如果在固化后发现缺陷,则范围很小并且仅部分且不影响涂层物体的表面被装饰,则可以用相同颜色的粉末修复并用丙酮稀释

如果范围很大,表面质量受到影响,用砂纸打磨,喷涂一次或用除漆剂去除涂层,然后重新喷涂

6、回收的粉末应在筛选后以一定的比例与新粉末混合,以除去杂质。

7、粉末供应桶,除尘室和回收系统应避免污染其他不同颜色的粉末,因此每次更换颜色时务必清洗。

以上几点就是粉末热喷涂缺点及解决方法,希望能够帮到更多的企业解决日常遇到的难题。


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