粉末热喷涂涂料的粉化速率通常是指粉末涂料的覆盖率,在确保粉末涂膜的外观和机械性能的前提下,最关键的问题是每单位型材消耗的粉末涂料量,即生产成本问题,因此粉末涂层的粉末加载速率是一个非常重要的因素。

喷枪的初级粉化率是指喷涂到工件上的粉末量与喷涂过程中粉末总量(包括未喷涂和回收的粉末量)之比,称为沉积效率。

影响粉末热喷涂粉末速率的因素有哪些

粉末热喷涂回收的粉末量与沉积效率成反比,沉积效率越高,回收的粉末量越少,喷枪的尺寸与喷枪的类型,工艺参数,工件形状和喷涂模式有关。

粉末涂料,你不能忽视粉末率的重要性,一把好的喷枪可以达到额定粉末率的80%,所以你只需要考虑20%的粉末回收率,这样可以节省生产成本。

许多制造商和客户只注意到从喷枪喷出的最大量的粉末,实际上,压缩空气输出和空气压力增加,并且粉末输出可以增加。

然而,高压静电发生器是否可以充电这么多粉末是一个问题,在喷枪的情况下,粉末从充电路径彼此阻挡,使得后面的粉末不带电,或者仅带少量电荷。

从喷涂过程的角度来看,当涂层表面达到静电平衡时,涂层表面上的颗粒和涂层表面上的颗粒会相互排斥,甚至反向运动,离子会掉落并被回收设备回收。

因此,应根据喷枪的充电容量测量粉末量,根据重复实验,考虑粉末是否充满电,并根据喷涂工件的形状,应定期清洁和维护喷枪设备,以减少对回收设备的损坏。

如果喷枪不是很好,压力不够,或者没有及时清洗和保养一段时间,粉末速率会一次大大降低,回收设备的负担也会很大增加

在理想条件下测量额定粉末加载速率,其中工件为平板形状。

如果工件是网状或窄形状,例如弯曲或冲头等形状,则空气喷射的发生将增加,并且一次的粉末速率将降低。

如果工件具有诸如凹槽,凹槽,尖角或小孔的形状,则将产生屏蔽,并且喷涂的涂层将变薄并且泄漏。

当粉化速率降低一次时,当过喷粉末和新粉末混合时,二次粉化速率和三次粉化速率连续降低

在高压静电充电之后,粉末中的树脂,固化剂或填料的分子排列发生变化,使得它们的充电能力降低,并且在第二次充电中不能实现原始充电程度。

以上就是影响粉末热喷涂粉末速率的因素,希望能够帮到大家。


版权与免责声明:

网站内容来源均为转载稿或由用户投稿发布,本网转载出于传递更多信息的目的;如转载稿涉及版权问题,请作者联系我们,同时对于用户评论等信息,本网并不意味着赞同其观点或证实其内容的真实性。