零件的原始状况,对于喷涂层的质量,特别对于结合力来说有直接影响,因此,在热喷涂前必须把零件的表面按要求进行适当处理,才可以得到更优质的喷涂层,下面,由小编给大家详细的介绍一下吧。

零件热喷涂处理步骤

零件表面预处理的目的是提升涂层与零件的结合强度,改善涂层内应力的分布状况,热喷涂涂层与零件的结合主要是机械结合,实际上涂层的组成物是熔融或半熔融的涂层材料微粒经过与零件碰撞和冲击变形后,与零件表面啮合而黏附,因此必须尽量提高工作表面积及其干净程度,热喷涂厂家才能使涂层结合的更紧。

零件表面预处理的步骤:

1、祛除一切油污和锈迹,特别是零件上的深孔、键槽和砂眼等部位的油污。

2、使表面处于“粗化”状态,在进行“粗化”处理,增加表面积及不平度,提高结合力。

3、祛除表面的原有的硬化层、消除应力和导致应力集中的几何因素,使表面处于“低硬度”和“低应力”状态,增大喷涂时表面微区的变形程度和均衡应力分布。

4、保证零件喷涂后的尺寸精度及非喷涂区域的保护。

以上几点就是零件表面热喷涂预处理的步骤,步骤缺一不可,如果缺少其中一步,那么就有可能会造成涂层的效果下降。

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