热喷涂技术工艺方法很多,每一种都各有特点,但是,不管任何方法,喷涂过程形成涂层的原理和涂层结构基本一致。

热喷涂形成的过程一般都会经历四个阶段:喷涂材料叫热融化阶段、雾化阶段、飞行阶段、碰撞阶段

等离子热喷涂的工作原理

1、加热融化阶段

当涂层材料为线材时,喷涂过程中,线材的端部连续不断地进入热源高温区被加热溶化,形成熔滴,当喷涂材料为粉末时,粉末材料直接进入高温区,在进行的过程中被加热至溶化或半溶化状态

2、雾化阶段

线材在喷涂过程中被热溶化成溶滴,在外加压缩气流或热源自身气流动力的作用下,将线材端部溶滴雾化成微细溶粒并加速粒子的飞行速度,当涂层材料为粉末时,粉末材料被加热到足够高温度,超过材料的熔点形成溶滴时,在高速气流的作用下,雾化破碎成更细微粒并加速飞行速度

3、飞行阶段

加热溶化或半溶化状态的粒子在外加压缩气流或热源自身气流动力的作用下被加速飞行,粒子飞行过程中喷涂粒子首先被加速,随着飞行距离的增加而减速。

热喷涂飞行喷涂阶段

4、碰撞沉积阶段

碰撞沉积阶段具有一定温度和速度的粒子在接触基体材料的瞬间,以一定得动力冲击基体材料表面,产生强烈的碰撞,在碰撞基体材料的瞬间,喷涂粒子的动力转化为热能并传递给基体材料,在凹凸不平的基体材料表面产生形变

由于热传递作用,变形粒子速度冷凝并伴随着体积收缩,其中大部分粒子呈扁平状牢固地粘结在基体材料表面上,而另一小部分碰撞后经基体反弹而离开基体表面,随着喷涂粒子束不断地冲击碰撞基体表面,碰撞一变形一冷凝收缩一填充连续进行,变形粒子在基体材料表面上,以颗粒与颗粒之间相互交错叠加地粘贴在一起,而最终形成涂层

热喷涂的应用领域:

各种工业,机械行业都会用到热喷涂技术,热喷涂一直以来广泛应用于铸造、造纸机械、纺织、印刷、冶金、电力、交通运输、化工、玻璃行业、电工制线、市政、轻工等行业。

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