一般工件加热不同,没有重熔过程,工件的表面温度始终可以控制在250°C以下,工件的原始结构通常不会变形和变化,这对于复杂形状,薄壁,长套管和喷涂修复工件的一些重要部件是有利的,下面让小编给大家介绍一下小型热喷涂设备技术与喷焊设备技术的区别吧。

小型热喷涂设备技术与喷焊设备技术的区别

熔体熔化是为了熔化粉末层,重熔烧结工件的温度可以达到900℃以上,这容易引起应力和变形,并且大多数工件将退火和不完全退火,与基板表面不同,喷涂与基板表面的结合主要是机械咬合,并且还存在轻微的微焊,并且结合强度不高,通常为20MPa至65MPa。

喷焊是通过粉末层和基板表面的熔化形成的冶金结合,并且结合强度通常为343MPa至441MPa。 

所用粉末的不同喷雾的粉末必须是自熔合金粉末,并且用于喷雾的粉末不受限制,喷涂层结构均匀致密,通常认为没有空隙,喷涂层具有一定的孔隙。 

不同的承载性能喷涂层不能承受冲击载荷和高接触应力,适用于各种表面接触配合,喷涂层具有高粘合强度并且可以承受冲击载荷,它可用于面接触和其他场合,并可承受高接触应力。 

如何选择小型热喷涂设备技术和喷焊设备技术? 

当工件承受较大的载荷,特别是承受冲击载荷时,要求涂层具有较高的粘接强度,或者工件用于腐蚀性介质,或者要求涂层致密,最好是用喷雾剂。 

当工件的尺寸精度很高且不允许变形或不允许改变原有的淬火结构时,工件不受冲击载荷或仅受轻微冲击载荷和粘接强度要求不是很高,应采用喷涂方法。 


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